ガラス製品の製造プロセスとは何ですか?

Rowell GLASSWARE は、ドリンクグラスをはじめとする高級ガラス製品を製造する製造販売一貫会社です。 当社は、中国のエネルギー効率の高いマルチチャンネルファインホワイト原料窯 4 基と、合計 25 のハイテク組立ラインを所有しています。 当社は高品質のガラス製品を年間約 100 万トン生産しており、1 日平均生産量は約 950,000 個です。

全体を学びたい場合は、 メガネの製作 この記事では、この高度な技術を要する製造プロセスについて説明します。

ガラス製品の原材料

ガラスの主原料は、珪砂、炭酸ナトリウム石灰石、その他さまざまな副原料です。 一般的に、私たちが使用するガラス製品はソーダライムガラスと言えます。

シリカサンド

珪砂はガラスを製造するために使用される主な基材であり、ガラス全体に使用される原材料の 70% 以上を占めます。 珪砂。主にシリカで構成される鉱物で、高温に強く、化学的安定性に優れています。珪砂に比べて化学薬品による損傷を受けにくく、価格も手頃なため、ガラス製造に使用する母材として最適です。

炭酸ナトリウム

主成分は炭酸ナトリウムで、ガラスなどに使われるアルカリ性の酸化剤です。 温度が高いと、炭酸ナトリウムが珪砂を溶解し、液体のガラスの生成を引き起こします。ガラス素材。 焼結の過程で、炭酸ナトリウムはガラス内の気泡の量を減らし、ガラスの透明度を高め、高品質のガラスを実現します。

石灰岩

石灰石は主にガラスの脱ガスに使用されます。 ガラス製造の過程で、適切な量の石灰石が二酸化炭素、酸素、その他の有害なガスを吸収して除去し、ガラス内の泡立ちを防ぎます。ガラス。 さらに、ガラスの製造プロセス中に、石灰石はガラスの靭性と耐摩耗性を高めることもできます。

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その他の補助資材

ガラスの製造には、これらの主原料に加えて、砂状補助物質、着色剤、酸化剤などからなる補助物質を追加する必要があります。 これらの材料は、ガラスの質感、色、透明度を変えたり、ガラスの耐熱性や耐衝撃性を高めるだけでなく、物理的特性も変えることができます。

ローウェルガラス製品原料ワークショップ

ガラス製品製造用の金型

さまざまな形や種類のガラスを作るためには、金型を作成し、設計する必要があります。 このように、ガラス製品の高品質は、材質、構造、加工精度、金型のメンテナンスに大きく左右されます。

ガラスのプレス機を例に考えてみましょう。 プレス金型の主な特徴は、パンチがガラス製品の形状を決定し、金型の内部キャビティがガラスの形状を決定することです。

通常、鋳鉄の金型材料を使用します。その鋳造特性は優れており、安価で熱くなりにくく、最も手頃な価格の選択肢となります。 現在、当社の顧客の大部分は、鋳鉄製のカスタム設計の鋳型を必要としています。

当社のディスク機械用手術台に基づくと、機械には 24 個の金型、3 対のパンチ、3 つの蓋が取り付けられている必要があります。 この金型セットで 5,000 万から 8,000 万個のガラスを製造できる可能性が最も高くなります。 金型の作成には品質と精度が要求されるCNCマシンを使用して作成されます。 金型を加工した後は、焼き戻し、焼き入れなどの熱処理を行う必要があります。金型が持つ耐久性と耐摩耗性を向上させるため。

ガラス製品の金型

本格的な生産を開始する前に、試作のための金型をセットアップする必要があります。ガラスが安定したと思われる場合は、2 ～ 3 時間ごとに金型を交換してください。 当社の検査部門のチームが、ガラスが完成するまでプロセスのあらゆる段階を監視します。 ガラスが適切な方法で製造されていることを確認することが重要です。

ガラス製品の具体的な製造プロセス

ガラス原料の溶解

原材料には前述したものが含まれますが、各メーカーの配合比率はそれぞれ異なります。 これにより、ガラスカップのそれぞれがユニークな作品になります。 例えば、透明なカップの色は大きく異なります。 1 つは非常に白く透明ですが、もう 1 つは曇っていて灰色に見えます。 私はこの分野の専門家なので、ガラスの色と表面によってガラスの製造元を特定できることがよくあります。

作業員は割れたガラスに加えて一定割合の材料を高温のガラス溶解炉に流し込み、溶かします。 このプロセスでは、ガラス成分が完全に溶解し、すべての成分が均一に分散していることを保証するために、炉の温度と溶解時間を監視する必要があります。

ガラス成形品

溶解プロセスが完了すると、下流のチャネルを通って切断エリアに到達します。

次に、溶けたガラス材料が金型の内側のチャンバーに配置されます。パンチプレスとガラスカップを使用して、最初に形状を作ります。 ガラス素材が金型に入ると、ターンテーブルは回転を続けます。 各金型は、下流のトンネルの正確な位置で回転します。

生産プレートフォーム

金型のプレートフォームは、金型を温めるために 1 つまたは複数のガス ランスを使用して固定されます。 スプレーガンを 360 度回転させて、バリのない望ましい滑らかさを実現できます。

ガラス製品研磨用ファイアガン

アニーリングプロセス

研磨プロセスが完了すると、機械はガラスカップを容器から取り出し、コンベアベルト上に置きます。 ガラスカップは、急冷によるガラス表面の破損や亀裂の発生を防ぐため、長時間のアニーリングキルンに入れられます。 ゆっくりとした冷却と焼きなましのプロセスにより応力が取り除かれ、強度と安定性が向上し、ガラスカップの高品質が保証されます。

焼鈍炉

完成したガラス製品の品質検査

ガラスは焼鈍炉を通過した後、品質検査ステーションに運ばれます。 各生産ラインには 3 ～ 4 人が割り当てられ、ガラス製品と梱包をチェックします。

ガラス製品の製造に関するビデオは、プロセスを理解するのに役立ちます。

ガラス製品の品質問題の可能性

· 泡 壁やガラスの内側に大小の泡が発生します。

解決策: すべての成分をよく混合し、原料の割合を調整し、窯内の温度と圧力を維持します。

· 変形：ほとんどの場合、丸い口と変形した体を持つ丸いカップに発生します。

解決策: 金型を検査し、損傷していない金型を期限内に交換し、新しい金型を修理します。

· 不明な混合物: ガラス内に凝集剤の白い斑点があります。

解決策: ガラスが完全に溶けていない。 割れたガラスの量を減らして、完全に溶解するのが良いでしょう。

· 表面粗さ：ガラス表面に油や水滴などの汚れが付着している。 オープンモールドされたガラスの場合、継ぎ目ラインは非常に正確です。

解決策: ガススプレーの量を増やして研磨を増やします。

· 割れたガラス 割れたガラス ガラスが割れたり、破損したりした状態。

解決策: ゴミ箱に捨ててください。

ガラス完成品の梱包オプション

パレット梱包

パレット梱包オプションは、追加の加工が必要なガラス製品に最適です。

パレットの底には紙を積んだ巨大なトレイが置かれています。 そして、作業員が一つ一つ丁寧にグラスを置いていきます。 最初の層が完了したら、その上に別の大きな用紙トレイを置きます。 1 つのパレットを重ねて 1 メートルの高さに設置できます。 次に、ガラスパレットをプラスチックフィルムで包みます。 これにより、すべてのメガネを安全に保つことができます。 次に作業員にトレーラーで倉庫まで運んでもらいます。

カートン包装

一部の顧客は透明なガラス製品のみを必要とします。 カスタマイズされた梱包箱は、製品が発売される 15 日前までに設計され、梱包のために当社の倉庫に配送される必要があります。 製品が製造され、品質テストに合格すると、カートンに入れることができます。 カートンはパレットにきちんと置かれ、ストレッチフィルムで覆われて倉庫に保管されます。

カートン包装

制作の過程では、さまざまなクライアントが独自の要求を持っています。 たとえば、クライアントが各ガラスにラベルを必要とする場合、当社は自動ラベル貼り機をセットアップして問題に対処できます。 クライアントがクライアントに注意を促すには、事前にラベルを提供する必要があります。 お客様の仕様に合わせてラベルをカスタマイズすることもできます。

自動ラベル貼り機

カートン包装の種類

仕切り付きカートン: この種類のカートンは、追加の梱包が必要な製品に適しており、輸送箱として使用できます。 パレットと比較した場合の利点は、輸送ボックスは製品の破損の量を大幅に減らすことができることです。箱の値段もリーズナブルです。

ショットグラス、ウィスキーグラス、マ​​グカップ、ビアグラスなどの中小型サイズのガラス製品の場合、この梱包方法により調達コストが大幅に削減されます。 海外からの輸出用に設計された外装コンテナの多くは、5層の段ボールで構成されており、コンテナをまっすぐに積み込んでも破損する心配がありません。

量産用カートン包装

内箱は外箱とペアになっています このアプローチにより、ガラス製品の保護が強化され、本質的に製品への損傷がなくなります。

中型サイズのメガネの場合 箱の中には通常6個入ります。同様に、外側のカートンには 8 つのボックスが入り、各カートンには合計 48 個が入ります。 この梱包方法により、各コンテナの重量を 20 キログラム未満に抑えることができます。

より大きなサイズの場合、 ビール用のガラス瓶 1 箱には最大 24 個まで収納できます。 コストを抑えるため、内箱は 3 層の段ボールで構成されており、顧客固有の情報を印刷できます。外箱は出荷マークを追加してカスタマイズできます。

茶色の内箱 6 個

箱について 顧客が製品を箱に入れて顧客に直接配送することを要求する場合は、外箱をカラーボックス素材で構成することができます。 なぜなら、鮮やかな包装箱と購入者の情報がブランド化されていると、消費者が購入する可能性が高くなるからです。

ショットグラスの内箱包装

追加の要件 ギフトショップの場合は、個別のカラーボックスを選択することができます。これも販売量を増やす効果的な方法です。

ローウェル Glasswareは、さまざまな機会に合わせてカスタマイズされたガラス製品を提供します。

当社の主な商品は機械で作られており、 眼鏡製品, ガラスのコップ, ガラス製ドリンクウェア 家庭用またはキッチン用の食器類。 これらのグラスには、ガラスのタンブラー、ウイスキーグラス、マ​​グカップ、ショットグラス、キャンディージャー、ガラスのボウル、ビールグラスなどが含まれます。

また、各種陳列箱やタグ、シールなど、販売形態に応じた最適な梱包方法をご提案させていただきます。