O vidro é um dos materiais mais eficazes utilizados na indústria de embalagens atualmente. É pensado como o material de embalagem mais ecológico uma vez que pode ser reutilizado continuamente sem comprometer a qualidade. Neste post vamos falar sobre o processo pelo qual recipientes de vidro ou recipientes de vidro são construídos e as diversas variedades de garrafas de vidro.
No entanto, antes de prosseguir para o processo de fabricação de vidro, vamos primeiro conhecer os três termos de fabricação de vidro mais comumente usados no campo de fabricação de recipientes na seção seguinte.
Terminologias de fabricação de vidro
Os três termos mais usados na fabricação de vidro são parison e lote de vidro.
· Caramba
Gobs são cilindros ou pedaços feitos de vidro derretido. Quando o vidro está em uma temperatura adequada durante o processo de fabricação, ele é cortado com uma faca de cisalhamento e transformado em pedaços. Eles também são conhecidos como pedaços de vidro.
· Paróquia
A criação de parisons ocorre logo após a criação dos gobs. As gotas derretidas são então enviadas ao molde para formas preliminares ou "blank", para produzir o formato das formas preliminares. garrafas de vidro. Parisons são peças parcialmente formadas a partir de garrafas ou potes de vidro com gargalo acabado.
· Lote de vidro
O lote de vidro é um lote de vidro que é uma mistura de materiais utilizados para a produção de vidro que ainda não é derretível. É aquecido, derretido e depois resfriado para formar vidros.
Do que exatamente são feitas as garrafas de vidro?
As garrafas e potes de vidro mais recentes podem ser construídos com os seguintes componentes:
· Carbonato de sódio
· Areia de sílica
· Calcário
· Óxido de alumínio
· Óxido de magnésio
· Cullet
Uma areia rica em sílica e com maior pureza significa menor teor de ferro, o que proporciona maior controle na cor do vidro da garrafa. O objetivo do calcário é reduzir a temperatura de fusão da mistura de matérias-primas. Óxido de alumínio e óxido de magnésio são frequentemente adicionados para melhorar a durabilidade.
Por fim, é importante ressaltar que o casco (vidro reciclado e quebrado) é um material essencial utilizado na fabricação de vidro, o que auxilia na redução do consumo de energia e de matéria-prima necessária para a produção de recipientes de vidro fresco.
O Cullet é feito com a mesma composição presente nos lotes de vidro. Ele é incluído na mistura devido às suas propriedades de fusão dentro do forno que auxiliam na agilização do processo de conversão dos lotes de vidro. lotes de vidro em pedaços.
Cullet é um material que economiza energia que não apenas reduz a energia necessária no processo de fusão de lotes de vidro, mas também auxilia na diminuição do pegada de carbono de vidro. Os lotes de vidro podem ser feitos de 25 a 60% de casco, e os recipientes de vidro fabricados geralmente contêm 70-74% de areia de sílica, por peso.
Como são feitas as garrafas de vidro?
Passemos agora ao processo de produção de recipientes de vidro.
Etapa 1. Derreter a mistura de matéria-prima
· As matérias-primas foram meticulosamente pesadas e depois incorporadas de acordo com os requisitos de características da garrafa de vidro.
· Um lote de vidro é então alimentado em um forno e submetido a altas temperaturas até começar a derreter e ser capaz de moldar.
Etapa 2. Formando a garrafa de vidro
Depois que a mistura foi derretida e moldada em pedaços, uma lâmina apropriadamente colocada é usada para cortá-la em pedaços com o mesmo peso antes do processo de formação. O peso de uma gota é importante para o design de cada garrafa ou jarro de vidro. Os vidros são formados alimentando-se pedaços quentes em moldadores com o auxílio da gravidade. A pressão do dispositivo formador forma o gargalo de vidro da garrafa e sua forma geral.
Para formar o formato final da garrafa, duas formas diferentes podem ser aplicadas para a formação Press and Blow e a formação Blow and Blow. O processo de modelagem seguido é baseado no tipo de recipiente de vidro que está sendo criado.
Método 1. Formação de Pressão e Sopro
Este é o método mais amplamente utilizado para fazer garrafas de vidro. Utiliza uma máquina IS composta por várias seções para produzir contêineres de tamanhos idênticos ao mesmo tempo. Além disso, é utilizado para criar garrafas e potes de vidro de boca larga.
· A gota de líquido derretido é cortada em um tamanho específico usando a lâmina de uma tesoura.
· Cada gota será absorvida por uma máquina que se forma através da força da gravidade.
· As gotas são então empurradas para um molde com o êmbolo, onde são cortadas em formas preliminares.
· As formas preliminares são então transferidas para o molde de sopro, onde são aquecidas para criar uma suavidade que permite a criação das dimensões de vidro necessárias.
· Após o aquecimento de cada parison, eles são injetados com ar para que possam "soprá-los" na forma.
Método 2. Sopro e Formação de Sopro
O processo Press and Blow é utilizado para recipientes de boca larga Blow and Press é um processo Blow and Blow usado para fazer recipientes estreitos e aqueles que requerem diferentes espessuras de gargalo. Utiliza uma máquina IS, na qual os pedaços também são inseridos nos moldes por gravidade. Apenas a estrutura da parison é distinta.
· Montes de pedaços foram cortados nas mesmas dimensões.
· Os gobs alimentam a máquina de formação.
· O uso de ar comprimido ajuda a moldar o gargalo de cada garrafa de acordo com seu formato geral.
· As formas são viradas antes de serem reaquecidas.
· O ar é então injetado mais uma vez para criar a forma final.
· Outra vez, ar comprimido é utilizado para dar a cada garrafa o formato desejado.
Etapa 3. Recozimento
Qualquer que seja o processo de formação utilizado, independentemente do método utilizado, o mesmo processo é seguido na próxima etapa: recozimento. O processo é projetado para resfriar os recipientes de vidro de maneira uniforme para remover tensões internas que podem causar rachaduras ou estilhaços. Alivia o estresse, tornando os recipientes de vidro mais duráveis.
· As garrafas completamente formadas são retiradas do molde.
· As garrafas são movidas para um forno de recozimento, onde são aquecidas a cerca de 1.050 graus Fahrenheit antes de esfriarem a 390 graus Fahrenheit.
Etapa 4. Inspeção Final
O último passo é submeter os frascos e garrafas a uma inspeção minuciosa para garantir que cumprem os padrões de controle de qualidade necessários. Qualquer garrafa com imperfeições, como fraturas, áreas disformes e bolhas, é removida e reutilizada como casco.
Frascos e garrafas que passaram na inspeção são classificados por tamanho e tipo. Após a triagem, eles são embalados e transportados.
Diferentes tipos de garrafas de vidro
O último assunto que examinaremos são os diferentes tipos de garrafas de vidro.
Vidro de pederneira
Este tipo de vidro é transparente e transparente e incolor. Bloqueia a maior parte da luz UV, mas não absorve a luz visível.
Vidro fosco
O vidro fosco pode ser formado no momento em que a cor do vidro é tratada. O processo de tratamento confere ao vidro uma aparência e toque totalmente diferentes.
Cobalto
As garrafas de vidro de cobalto são de cor azul devido à inclusão de óxido de cobalto. Fornece proteção moderada contra a luz solar.
Verde
As garrafas verdes são feitas incorporando cobre, cromo ou ferro à mistura derretida de ingredientes crus. O óxido de cromo é um catalisador para garrafas de vidro verde esmeralda e verde amarelado. Os vidros azul-esverdeados são feitos misturando cobalto (azul) e cromo (verde) com cobalto (azul).
Âmbar
É um vidro marrom que pode ser feito adicionando enxofre, carbono e níquel à mistura. Ele absorve a maior parte da radiação ultravioleta abaixo de 450 nm e, portanto, fornece alta proteção contra radiação UV, o que é crucial tanto para cervejas quanto para outras drogas.
Preto
A garrafa de vidro preto geralmente é feita combinando altos níveis de ferro, mas pode conter outros ingredientes como carbono, magnésia, cobre e ferro.
Roxo
Os recipientes de vidro roxo e os frascos com recipientes de vidro ametista e vermelho são normalmente criados usando óxidos de níquel ou manganês.
Azul
Óxido de cobalto e cobre são os principais aditivos utilizados na produção de garrafas de vidro azul.
Opaco
Opaco, também conhecido como vidro de leite, é frequentemente chamado de vidro branco e vidro opala. É criado pela combinação de fluoretos, cálcio, fosfatos, óxido de zinco e estanho.
Água-marinha
A cor água-marinha nos recipientes de vidro é criada pelo ferro encontrado naturalmente nas areias ou na mistura do ferro na mistura. A quantidade de oxigênio é diminuída ou aumentada no processo de fusão para criar tons mais verdes ou azul-esverdeados.
Além das cores dos vidros, existem diferentes tipos de recipientes de vidro.
Vidro de chumbo
As garrafas de vidro com chumbo são mais flexíveis, o que significa que são menos difíceis de cortar. Porém, eles não são capazes de suportar temperaturas extremas ou mudanças repentinas de temperatura. Eles são usados principalmente para criar estatuetas e óculos ornamentais.
Vidro de cal sodada
Soda, cálcio e sílica compõem garrafas de vidro de cal sodada. Quanto maior a quantidade de sílica na mistura e quanto mais sílica ela contém, melhor será a resistência do vidro ao choque térmico. Porém, sua resistência térmica não é comparável à do vidro borossilicato.
Vidro Borossilicato
Está entre os tipos de vidro mais populares. Isso se deve ao fato de ser resistente à quebra devido às mudanças de temperatura. Portanto, é empregado em equipamentos de laboratório, vidrarias e utensílios de cozinha.
Quartzo fundido
Também é conhecido em vidro de sílica vítrea e também em vidro fundido. É feito pela purificação da sílica cristalina, presente nas rochas cristalinas ou na areia, por meio de fusível elétrico ou por chama. As garrafas de quartzo de fusão são muito transparentes e resistentes às intempéries e aos choques.
Aluminossilicato
O último tipo de garrafa de vidro que veremos são aquelas construídas com óxido de alumínio. Os recipientes de vidro de aluminossilicato têm composições diversas, mas geralmente contêm entre 20-40 por cento de óxido de alumínio. Possuem as mesmas propriedades do vidro borossilicato, porém são menos sujeitos ao aquecimento e também apresentam maior resistência química. Isso os torna mais difíceis de fabricar do que o vidro feito de vidro borossilicato.
Conclusão
Agora você aprendeu que recipientes e garrafas de vidro não podem ser criados usando apenas um tipo de vidro. As diversas cores do vidro são criadas pela combinação de diferentes matérias-primas, o que por sua vez influencia a resistência à quebra dos recipientes. Se você procura um produtor experiente de garrafas de vidro em quem pode confiar Rowell. Fornecemos uma variedade de recipientes de vidro para atender às suas necessidades de embalagem.
