Rowell GLASSWARE — производственно-сбытовая интегрированная компания, производящая стеклянную посуду премиум-класса, в том числе стаканы для питья. Мы владеем четырьмя китайскими энергоэффективными многоканальными печами для тонкого белого материала и в общей сложности 25 высокотехнологичными сборочными линиями. Наш годовой объем производства составляет около 1 миллиона тонн высококачественной стеклянной посуды, средний ежедневный объем производства составляет около 950 000 штук.
Если вы хотите изучить всю изготовление очков Эта статья проведет вас через этот высокотехнологичный производственный процесс.
Сырье стеклянной посуды
Основным сырьем, используемым при изготовлении стекол, является кварцевый песок, известняк карбоната натрия и различные другие вспомогательные материалы. В общем, мы бы сказали, что стеклянная посуда, которую мы используем, представляет собой натриево-кальциевое стекло.
Кварцевый песок
Кварцевый песок является основным основным материалом, используемым для изготовления стекол, и составляет более 70 процентов сырья, используемого в производстве стекла. Кварцевый песок, минерал, в основном состоящий из кремнезема, устойчивый к высоким температурам и химической стабильности. Его трудно повредить химическими агентами, тогда как кварцевый песок более доступен, что делает его лучшим основным материалом для использования в производстве стекла.
Карбонат натрия
Основным ингредиентом является карбонат натрия, который представляет собой щелочной окислитель, используемый для стекла. При высоких температурах карбонат натрия растворяет кварцевый песок и вызывает образование жидкого стекла. стеклянные материалы. В процессе спекания карбонат натрия может уменьшить количество пузырьков внутри стекла и повысить прозрачность и качество стекла.
Известняк
Известняк используется в основном для дегазации стекла. В процессе изготовления стекла необходимое количество известняка будет поглощать и удалять углекислый газ, кислород и другие вредные газы, что может предотвратить образование пузырей внутри стекла. стекло. Кроме того, в процессе изготовления стекла известняк также способен повысить прочность и износостойкость стекла.
·
Другие вспомогательные материалы
Помимо этого основного сырья, производство стекла требует добавления дополнительных вспомогательных веществ, в том числе песчаных вспомогательных веществ, красителей, окислителей и других. Эти материалы могут изменить текстуру, цвет и прозрачность стекла, а также изменить его физические свойства, а также повысить термостойкость и ударопрочность стекла.
Мастерская по производству стеклянной посуды Rowell
Формы для производства стеклянной посуды
Чтобы изготавливать различные формы и типы стекла, нам необходимо создавать и проектировать формы. Таким образом, высокое качество изделий из стекла во многом связано с качеством материала, его структурой, точностью обработки и уходом за формами.
В качестве иллюстрации рассмотрим пресс-машину для стекла. Основной характеристикой пресс-форм является то, что пуансон отвечает за форму стеклянных изделий, а внутренняя полость формы определяет форму стекла.
Обычно мы используем материал формы — чугун. Его литейные свойства превосходны, дешевы, недороги в горячем виде, антипригарны, что делает его наиболее доступным выбором. Сегодня большой части наших клиентов требуются литейные формы из чугуна индивидуального дизайна.
Учитывая наш операционный стол для дисковых машин, машина должна быть оснащена 24 формами, тремя парами пуансонов, тремя крышками. Из этого набора форм, скорее всего, можно было бы изготовить от 50 до 80 миллионов стаканов. Пресс-форма создается на станке с ЧПУ, который необходим для обеспечения качества и точности изготовления пресс-формы. После обработки формы ее необходимо подвергнуть термической обработке, например отпуску, закалке и так далее. для повышения долговечности и устойчивости формы к истиранию.
Формы для стеклянной посуды
Прежде чем приступить к производству в полном объеме, нам необходимо настроить пресс-форму для пробного производства. меняйте форму каждые 2-3 часа после того, как стекло станет стабильным. Команда нашего инспекционного отдела будет контролировать каждый этап процесса, пока стекло не будет готово. Крайне важно обеспечить, чтобы стекло было произведено квалифицированным способом.
Особый процесс производства стеклянной посуды
Плавление стекольного сырья
Сырьевые материалы включают в себя те, которые упоминались ранее, однако соотношение формул каждого производителя уникально для каждого. Это делает каждый отдельный кусочек стеклянной чашки уникальным. Например, цвет прозрачной чашки сильно различается. Один может быть очень белым и прозрачным, а другой — мутным и выглядеть серым. Поскольку я являюсь экспертом в этой области, мы часто можем определить производителя одного стекла по цвету стекла и поверхности.
Рабочие будут выливать определенный процент материала в дополнение к битому стеклу в большую печь для плавления стекла. Этот процесс требует контроля температуры печи и времени плавления, чтобы гарантировать, что ингредиенты стекла полностью расплавятся и все компоненты будут равномерно диспергированы.
Стеклянное литье
После завершения процесса плавления он попадает в зону резки через канал, расположенный ниже по потоку.
Затем расплавленное стекло помещается во внутреннюю камеру формы. с помощью пуансона и стеклянной чашке сначала придадут форму. Как только стеклянный материал попадает в форму, поворотный стол продолжает вращаться. Каждая форма будет вращаться точно в том месте, где расположен туннель ниже по потоку.
Производственная платформа
Плита формы фиксируется с помощью одной или нескольких газовых фурм, чтобы нагреть форму. Краскопульт можно вращать на 360 градусов для достижения желаемой гладкости и отсутствия заусенцев.
Пожарный пистолет для полировки стеклянной посуды
Процесс отжига
После завершения процесса полировки машина извлекает стеклянный стакан из контейнера и помещает его на конвейер. Стеклянную чашку помещают в длинную печь для отжига, которая предотвращает быстрое охлаждение от разрушения поверхности стекла или появления трещин. Процесс медленного охлаждения и отжига устраняет напряжение, повышает прочность и стабильность и гарантирует высокое качество стеклянных чашек.
Печь для отжига
Проверка качества готовой стеклянной посуды
После того, как стекло проходит печь отжига, его отправляют на станцию контроля качества. На каждой производственной линии будут закреплены три-четыре человека для проверки стекольной продукции и упаковки.
Вот видео по изготовлению стеклянной посуды, которое поможет вам разобраться в этом процессе.
Возможные проблемы с качеством стеклянной посуды
· Пузыри пузырьки появляются на стенках или внутри стакана, большие или маленькие.
Решения: Хорошо перемешайте все компоненты, отрегулируйте пропорции сырья и поддерживайте температуру и давление в печи.
· Деформации: чаще всего появляются у круглых чашек, имеющих круглое горлышко и деформированное тело.
Решение: Осмотрите формы, затем вовремя замените формы, которые не повреждены, а затем отремонтируйте новые формы.
· Неизвестная смесь: внутри стекла белые пятна флокулянта.
Решение: Стекло не полностью расплавлено. Лучше уменьшить количество битого стекла и дождаться полного плавления.
· Шероховатость поверхности: Стеклянные поверхности загрязнены масляными, водными рябьми или другими веществами. Для стекла открытой формовки линии шва очень точны.
Решения: Увеличьте количество газовых распылителей для увеличения полировки.
· Разбитое стекло Разбитое стекло Стекло разбито или повреждено.
Решение: выбросьте его в мусорное ведро.
Варианты упаковки готовой стеклянной продукции
Паллетная упаковка
Вариант упаковки на поддоне идеально подходит для стеклянной посуды, требующей дополнительной обработки.
На поддоне стоит огромный лоток с бумагой. Затем рабочие аккуратно расставляют стаканы по одному. После того, как первый слой готов, сверху кладут еще один большой лоток для бумаги. Слой за слоем один поддон можно установить на высоте одного метра. Затем обматываем стеклянный поддон полиэтиленовой пленкой. Это помогает сохранить все очки в безопасности. Затем рабочие доставляют его на склад на прицепе.
Картонная упаковка
Некоторым клиентам требуются только изделия из прозрачного стекла. Упаковочные коробки по индивидуальному заказу должны быть разработаны за 15 дней до запуска продукта и его доставки на наш склад для упаковки. Когда продукция произведена и прошла проверку качества, ее можно упаковать в картонные коробки. Коробки аккуратно укладываются на поддоны, затем покрываются стретч-пленкой и хранятся на складе.
Картонная упаковка
В процессе изготовления у разных клиентов будут свои требования. Например, если клиенту нужны этикетки для каждого стакана, мы можем настроить наши автоматические этикетировочные машины для решения этой проблемы. Чтобы напомнить клиенту о клиенте, они должны предоставить этикетки заранее. Мы также можем изготовить этикетки по индивидуальному заказу клиента.
Автоматизированная этикетировочная машина
Типы картонной упаковки
Картонная коробка с разделителем: Этот тип картонной коробки подходит для продуктов, требующих дополнительной упаковки, и может использоваться в качестве транспортировочной коробки. Преимущество по сравнению с поддонами заключается в том, что транспортные коробки способны значительно снизить количество поломок продукции. Стоимость коробок также приемлемая.
Для стеклянной посуды малого и среднего размера, такой как рюмки, стаканы для виски, кружки и пивные бокалы, этот метод упаковки значительно снижает затраты на закупку. Большинство внешних контейнеров, предназначенных для экспорта из зарубежных стран, изготовлены из пяти слоев гофрированной бумаги, которая достаточно прочна, чтобы выдерживать прямую загрузку контейнера без опасности повреждения.
Картонная упаковка массового производства
Внутренняя коробка соединена с внешней коробкой. Такой подход обеспечивает лучшую защиту стеклянной посуды и, по сути, устраняет любые повреждения продукта.
Для очков среднего размера. В коробке обычно шесть штук. Аналогично, внешняя коробка может вмещать восемь коробок, всего по 48 штук в каждой коробке. Этот метод упаковки помогает сохранить вес каждого контейнера до 20 килограммов.
для большего размера, например стеклянные бутылки для пива В коробке можно разместить до 24 штук. Чтобы контролировать расходы, внутренние коробки изготавливаются из трех слоев гофрированной бумаги, и на них может быть напечатана информация, специфичная для клиента. Внешняя коробка может быть персонализирована путем добавления отгрузочных знаков.
6 шт. Коричневая внутренняя коробка
О коробке Если покупатель требует, чтобы товар был доставлен непосредственно покупателю в коробках, внешние коробки могут быть изготовлены из цветного коробочного материала. Потому что яркая упаковочная коробка и брендированная информация о покупателе с большей вероятностью сделают покупки у потребителей.
Упаковка внутренней коробки для рюмки
Дополнительные требования Для магазинов подарков можно подобрать коробки индивидуального цвета. Это еще один эффективный способ увеличить объем продаж.
Роуэлл Компания Glassware предлагает изготовление стеклянной посуды по индивидуальному заказу для различных случаев.
Наши основные товары изготавливаются машинами, посуда, стеклянные чашки, стеклянная посуда для напитков и посуда для домашнего или кухонного использования. К этим стаканам относятся, среди прочего, стеклянные стаканы, стеклянные стаканы для виски, кружки, рюмки, стеклянные банки для конфет, стеклянные миски и бокалы для пива и другие.
Мы также предлагаем лучший метод упаковки, основанный на различных видах продаж, включая различные демонстрационные коробки, включая бирки, наклейки и т. д.
