กระบวนการผลิตเครื่องแก้วคืออะไร?

Rowell GLASSWARE เป็นบริษัทบูรณาการการผลิตและจำหน่ายที่ผลิตเครื่องแก้วระดับพรีเมียม รวมถึงแก้วน้ำ เราเป็นเจ้าของเตาเผาวัสดุสีขาวละเอียดแบบหลายช่องที่ประหยัดพลังงานของจีนจำนวน 4 เตา และสายการประกอบทั้งหมด 25 สายที่เป็นเทคโนโลยีขั้นสูง การผลิตเครื่องแก้วคุณภาพสูงประมาณ 1 ล้านตันต่อปีของเรา โดยมีผลผลิตเฉลี่ยประมาณ 950,000 ชิ้นต่อวัน

หากคุณกำลังมองหาที่จะเรียนรู้ทั้งหมด การผลิตแว่นตา บทความนี้จะแนะนำคุณเกี่ยวกับกระบวนการผลิตที่ต้องใช้เทคนิคขั้นสูงนี้

วัตถุดิบของเครื่องแก้ว

วัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตแก้วคือ ทรายซิลิกา หินปูนโซเดียมคาร์บอเนต และวัสดุเสริมอื่นๆ อีกมากมาย โดยทั่วไปเราจะบอกว่าเครื่องแก้วที่เราใช้คือแก้วโซดาไลม์

ทรายซิลิกา

ทรายซิลิกาเป็นวัสดุฐานหลักที่ใช้ทำแก้วซึ่งประกอบด้วยวัตถุดิบมากกว่าร้อยละ 70 ที่ใช้ในแก้วทั้งหมด ทรายซิลิกา แร่ที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยซิลิกาที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมี ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะถูกทำลายด้วยสารเคมี ในขณะที่ทรายซิลิกามีราคาที่ถูกกว่า ทำให้เป็นวัสดุพื้นฐานที่ดีที่สุดสำหรับใช้ในการผลิตแก้ว

โซเดียมคาร์บอเนต

ส่วนประกอบหลักคือโซเดียมคาร์บอเนตซึ่งเป็นอัลคาไลน์ออกซิไดเซอร์ที่ใช้สำหรับแก้ว เมื่ออุณหภูมิสูง โซเดียมคาร์บอเนตจะละลายทรายซิลิกาและกระตุ้นให้เกิดแก้วที่เป็นของเหลว วัสดุแก้ว ในกระบวนการเผาผนึกโซเดียมคาร์บอเนตอาจลดปริมาณฟองอากาศภายในแก้วและเพิ่มความชัดเจนและคุณภาพของกระจก

หินปูน

หินปูนใช้ในการขจัดแก๊สแก้วเป็นหลัก ในกระบวนการผลิตแก้ว หินปูนในปริมาณที่เหมาะสมจะดูดซับและกำจัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ออกซิเจน ตลอดจนก๊าซที่เป็นอันตรายอื่นๆ ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้เกิดฟองภายในกระจกได้ กระจก. นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการผลิตหินปูนแก้วยังสามารถเพิ่มความเหนียวและทนทานต่อการสึกหรอของกระจกได้อีกด้วย

· 

วัสดุเสริมอื่น ๆ

นอกเหนือจากวัตถุดิบหลักเหล่านี้แล้ว การผลิตแก้วยังต้องมีการเติมสารเสริมเพิ่มเติม ซึ่งประกอบด้วยวัสดุเสริมที่เป็นทราย สารให้สี สารออกซิไดซ์ และอื่นๆ วัสดุเหล่านี้สามารถเปลี่ยนพื้นผิว สี และความโปร่งใสของกระจกได้ และยังเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพ รวมถึงเพิ่มความต้านทานต่อความร้อนและแรงกระแทกของกระจกอีกด้วย

การประชุมเชิงปฏิบัติการวัตถุดิบเครื่องแก้ว Rowell

แม่พิมพ์สำหรับการผลิตเครื่องแก้ว

ในการสร้างแก้วรูปทรงและประเภทต่างๆ เราต้องสร้างและออกแบบแม่พิมพ์ ดังนั้นผลิตภัณฑ์แก้วคุณภาพสูงจึงส่วนใหญ่เชื่อมโยงกับคุณภาพของวัสดุ โครงสร้าง ความแม่นยำในการประมวลผล และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์

ลองพิจารณาเครื่องกดกระจกเป็นตัวอย่าง ลักษณะสำคัญของแม่พิมพ์กดคือหมัดมีหน้าที่รับผิดชอบรูปร่างของผลิตภัณฑ์แก้วและช่องภายในของแม่พิมพ์จะกำหนดรูปร่างของแก้ว

โดยทั่วไปเราใช้วัสดุแม่พิมพ์ซึ่งเป็นเหล็กหล่อ คุณสมบัติการหล่อดีเยี่ยม ราคาถูก ร้อนไม่แพง ไม่ติดกระทะ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด ปัจจุบัน ลูกค้าส่วนใหญ่ต้องการแม่พิมพ์หล่อที่ออกแบบเป็นพิเศษซึ่งทำจากเหล็กหล่อ

จากตารางปฏิบัติการของเราสำหรับเครื่องจานกลม เครื่องจะต้องติดตั้งแม่พิมพ์ 24 ชิ้น เครื่องเจาะสามคู่ และฝาปิดสามใบ แม่พิมพ์ชุดนี้น่าจะผลิตแก้วได้ประมาณ 50 ถึง 80 ล้านแก้ว แม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่อง CNC ซึ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำในการสร้างแม่พิมพ์ เมื่อแม่พิมพ์ได้รับการประมวลผลแล้ว จะต้องผ่านการบำบัดด้วยความร้อน เช่น การอบคืนตัว การชุบแข็ง เป็นต้น เพื่อเพิ่มความคงทนและทนทานต่อการเสียดสีที่แม่พิมพ์มี

แม่พิมพ์เครื่องแก้ว

ก่อนที่จะเริ่มการผลิตทั้งหมด เราจะต้องตั้งค่าแม่พิมพ์เพื่อทดลองการผลิต เปลี่ยนแม่พิมพ์ทุก 2-3 ชั่วโมงหลังจากที่แก้วคิดว่ามีความเสถียร ทีมงานจากแผนกตรวจสอบของเราจะติดตามทุกขั้นตอนของกระบวนการจนกว่ากระจกจะเสร็จสมบูรณ์ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าแก้วถูกผลิตอย่างมีคุณภาพ

กระบวนการผลิตเครื่องแก้วเฉพาะ

การหลอมวัตถุดิบแก้ว

วัตถุดิบรวมถึงวัตถุดิบที่กล่าวมาข้างต้น อย่างไรก็ตาม อัตราส่วนสูตรของผู้ผลิตแต่ละรายจะไม่ซ้ำกัน ทำให้ถ้วยแก้วแต่ละชิ้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว เช่น สีของถ้วยใสจะแตกต่างกันอย่างมาก อย่างหนึ่งอาจมีสีขาวและใสมาก ในขณะที่อีกชนิดหนึ่งมีเมฆมากและปรากฏเป็นสีเทา เนื่องจากฉันเป็นผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ เราจึงสามารถระบุผู้ผลิตแก้วหนึ่งๆ ได้จากสีแก้วและพื้นผิว

คนงานจะเทเปอร์เซ็นต์ที่วัสดุอยู่นอกเหนือจากกระจกที่แตกแล้วลงในเตาหลอมแก้วร้อนขนาดใหญ่เพื่อละลาย กระบวนการนี้กำหนดให้ต้องตรวจสอบอุณหภูมิของเตาเผาและเวลาในการหลอมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการรับประกันว่าส่วนผสมที่เป็นแก้วจะละลายเต็มที่และส่วนประกอบทั้งหมดจะกระจายตัวเท่าๆ กัน

การปั้นแก้ว

เมื่อกระบวนการหลอมเสร็จสิ้นก็จะเข้าสู่พื้นที่ตัดผ่านช่องทางท้ายน้ำ

จากนั้นวัสดุแก้วที่หลอมละลายจะถูกใส่เข้าไปในห้องด้านในของแม่พิมพ์ โดยใช้เครื่องเจาะและถ้วยแก้วจะขึ้นรูปเป็นรูปทรงในตอนแรก เมื่อวัสดุแก้วเข้าสู่แม่พิมพ์ โต๊ะหมุนจะหมุนต่อไป แม่พิมพ์แต่ละชิ้นจะถูกหมุนในตำแหน่งที่แน่นอนของอุโมงค์ท้ายน้ำ

แพลตฟอร์มการผลิต

แท่นพิมพ์ของแม่พิมพ์จะถูกยึดโดยใช้กระบอกแก๊สอย่างน้อย 1 อันเพื่อทำให้แม่พิมพ์อุ่นขึ้น ปืนสเปรย์สามารถหมุนได้ 360 องศา เพื่อให้ได้ความเรียบเนียนตามที่ต้องการ และไม่มีเสี้ยน

ปืนดับเพลิงสำหรับขัดเครื่องแก้ว

กระบวนการหลอม

หลังจากกระบวนการขัดเงาเสร็จสิ้น เครื่องจะนำถ้วยแก้วออกจากภาชนะแล้ววางลงบนสายพานลำเลียง ถ้วยแก้วจะถูกใส่ลงในเตาหลอมที่มีความยาวซึ่งจะช่วยให้ความเย็นอย่างรวดเร็วไม่ทำให้พื้นผิวกระจกแตกหรือทำให้เกิดรอยแตกร้าว กระบวนการทำความเย็นและการอบอ่อนอย่างช้าๆ ช่วยลดความเครียด เพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคง และรับประกันคุณภาพของถ้วยแก้ว

เตาหลอม

การตรวจสอบคุณภาพของเครื่องแก้วสำเร็จรูป

หลังจากที่แก้วผ่านเตาหลอมแล้ว ก็จะถูกส่งไปที่สถานีตรวจสอบเพื่อตรวจสอบคุณภาพ ในทุกสายการผลิต จะมีการมอบหมายคนสามถึงสี่คนเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์แก้วและบรรจุภัณฑ์

นี่คือวิดีโอเกี่ยวกับการผลิตเครื่องแก้ว ซึ่งจะช่วยให้คุณเข้าใจกระบวนการ

ปัญหาคุณภาพเครื่องแก้วที่เป็นไปได้

· ฟองสบู่ ฟองสบู่ปรากฏขึ้นตามผนังหรือด้านในกระจกไม่ว่าจะเล็กหรือใหญ่

วิธีแก้ไข: ผสมส่วนประกอบทั้งหมดให้เข้ากัน และปรับสัดส่วนของวัตถุดิบ และรักษาอุณหภูมิและความดันภายในเตาเผา

· ความผิดปกติ: ส่วนใหญ่มักปรากฏในถ้วยกลมที่มีปากกลมและมีรูปร่างผิดปกติ

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบแม่พิมพ์ จากนั้นเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ไม่ได้รับความเสียหายตามกำหนดเวลา จากนั้นจึงซ่อมแซมแม่พิมพ์ใหม่

· ไม่ทราบส่วนผสม: มีจุดตกตะกอนสีขาวอยู่ภายในแก้ว

วิธีแก้ไข: แก้วยังละลายไม่หมด จะดีกว่าถ้าลดปริมาณเศษแก้วที่แตกแล้วปล่อยให้ละลายหมด

· ความหยาบของพื้นผิว: พื้นผิวกระจกสกปรกด้วยน้ำมันหรือระลอกน้ำหรือสารอื่นใด สำหรับกระจกที่ขึ้นรูปแบบเปิด เส้นตะเข็บของคุณจะแม่นยำอย่างยิ่ง

วิธีแก้ไข: เพิ่มปริมาณเครื่องพ่นแก๊สเพื่อเพิ่มการขัดเงา

· กระจกแตก กระจกแตก กระจกแตกหรือเสียหาย

วิธีแก้ไข: ทิ้งลงในถังขยะ

ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์แก้วสำเร็จรูป

บรรจุภัณฑ์พาเลท

ตัวเลือกการบรรจุพาเลทเหมาะสำหรับเครื่องแก้วที่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม

พาเลทวางถาดกระดาษขนาดใหญ่ไว้ด้านล่าง จากนั้นพนักงานจะวางแก้วทีละใบอย่างเรียบร้อย หลังจากชั้นแรกเสร็จแล้ว ก็วางถาดกระดาษขนาดใหญ่อีกถาดหนึ่งไว้ด้านบน ทีละชั้นสามารถวางพาเลทได้หนึ่งพาเลทที่ความสูงหนึ่งเมตร จากนั้นเราก็ห่อพาเลทแก้วด้วยฟิล์มพลาสติก ซึ่งช่วยรักษาแว่นตาทั้งหมดให้ปลอดภัย จากนั้นให้คนงานนำมันไปจัดเก็บโดยใช้รถพ่วง

บรรจุภัณฑ์กล่อง

ลูกค้าบางรายต้องการเฉพาะผลิตภัณฑ์แก้วใสเท่านั้น กล่องบรรจุภัณฑ์แบบสั่งทำต้องได้รับการออกแบบล่วงหน้า 15 วันก่อนเปิดตัวผลิตภัณฑ์และจัดส่งไปยังคลังสินค้าของเราเพื่อทำบรรจุภัณฑ์ เมื่อสินค้าถูกผลิตและผ่านการทดสอบคุณภาพแล้วก็สามารถใส่ลงในกล่องได้ กล่องจะถูกวางอย่างเรียบร้อยบนพาเลทแล้วหุ้มด้วยฟิล์มยืดและเก็บไว้ในคลังสินค้า

บรรจุภัณฑ์กล่อง

ในกระบวนการสร้างลูกค้าที่แตกต่างกันจะมีความต้องการของตัวเอง ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าต้องการฉลากสำหรับแก้วแต่ละใบ เราสามารถตั้งค่าเครื่องติดฉลากอัตโนมัติเพื่อแก้ไขปัญหาได้ เพื่อเตือนลูกค้าโดยลูกค้า พวกเขาจะต้องจัดเตรียมฉลากไว้ล่วงหน้า นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งฉลากตามข้อกำหนดของลูกค้าได้อีกด้วย

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ

ประเภทบรรจุภัณฑ์กล่อง

กล่องที่มีตัวแบ่ง: กล่องประเภทนี้เหมาะสำหรับสินค้าที่ต้องการบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติมและสามารถใช้เป็นกล่องขนส่งได้ ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับพาเลทคือกล่องขนส่งสามารถลดการแตกหักของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ราคากล่องก็สมเหตุสมผลเช่นกัน

สำหรับเครื่องแก้วที่มีขนาดเล็กและขนาดกลาง เช่น แก้วชอต แก้ววิสกี้ แก้ว และแก้วเบียร์ วิธีการบรรจุภัณฑ์นี้ช่วยลดต้นทุนในการจัดซื้อได้อย่างมาก ตู้คอนเทนเนอร์ภายนอกส่วนใหญ่ที่ออกแบบมาเพื่อส่งออกจากต่างประเทศส่วนใหญ่สร้างจากกระดาษลูกฟูก 5 ชั้น ซึ่งมีความแข็งแรงพอที่จะรองรับการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ได้โดยตรง โดยไม่มีอันตรายจากความเสียหาย

บรรจุภัณฑ์กล่องการผลิตจำนวนมาก

กล่องด้านในจับคู่กับกล่องด้านนอก วิธีการนี้ให้การปกป้องเครื่องแก้วที่ดีกว่า และช่วยขจัดความเสียหายใดๆ ที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์โดยพื้นฐานแล้ว

สำหรับแก้วขนาดกลาง โดยทั่วไปกล่องข้างในจะมีหกชิ้น ในทำนองเดียวกัน กล่องด้านนอกอาจบรรจุกล่องได้ 8 กล่อง รวมเป็น 48 ชิ้นต่อกล่อง วิธีการบรรจุแบบนี้ช่วยรักษาน้ำหนักของแต่ละภาชนะให้ไม่เกิน 20 กิโลกรัม

สำหรับขนาดที่ใหญ่ขึ้นเช่น ขวดแก้วสำหรับเบียร์ กล่องหนึ่งบรรจุได้ถึง 24 ชิ้น เพื่อควบคุมต้นทุน กล่องภายในถูกสร้างขึ้นจากกระดาษลูกฟูกสามชั้น และสามารถพิมพ์พร้อมข้อมูลเฉพาะของลูกค้าได้ กล่องด้านนอกสามารถปรับแต่งได้โดยการเพิ่มเครื่องหมายการจัดส่ง

กล่องด้านในสีน้ำตาล 6 ชิ้น

เกี่ยวกับกล่อง หากลูกค้าต้องการให้จัดส่งผลิตภัณฑ์ถึงมือลูกค้าโดยตรงในกล่อง กล่องด้านนอกอาจสร้างจากวัสดุกล่องสี เพราะกล่องบรรจุภัณฑ์ที่มีชีวิตชีวาและมีตราสินค้าที่มีข้อมูลของผู้ซื้อมีแนวโน้มที่จะซื้อสินค้าจากผู้บริโภคมากกว่า

บรรจุภัณฑ์กล่องภายในแก้วช็อต

ข้อกำหนดเพิ่มเติม สำหรับร้านขายของที่ระลึก สามารถเลือกกล่องสีได้ นี่เป็นอีกวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มยอดขาย

โรเวลล์ Glassware จำหน่ายเครื่องแก้วที่ออกแบบตามต้องการสำหรับโอกาสต่างๆ

สินค้าหลักของเราทำด้วยเครื่องจักร เครื่องแก้ว, ถ้วยแก้ว, แก้วเครื่องดื่ม และเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารสำหรับใช้ในบ้านหรือในครัว แก้วเหล่านี้ได้แก่ แก้วแก้ว แก้วแก้ววิสกี้ แก้วช็อต แก้วขวดขนม ชามแก้ว และแก้วเบียร์ และอื่นๆ อีกมากมาย

นอกจากนี้เรายังแนะนำวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ดีที่สุดโดยพิจารณาจากการขายประเภทต่างๆ รวมถึงกล่องแสดงต่างๆ รวมถึงแท็ก สติ๊กเกอร์ ฯลฯ