Thủy tinh là một trong những vật liệu hiệu quả nhất được sử dụng trong ngành bao bì hiện nay. Nó được coi là vật liệu đóng gói thân thiện với môi trường nhất vì nó có thể được tái sử dụng nhiều lần mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Trong bài đăng này, chúng ta sẽ nói về quá trình mà hộp đựng thủy tinh hoặc hộp đựng thủy tinh được xây dựng và các loại chai thủy tinh khác nhau.
Tuy nhiên, trước khi bắt đầu quá trình sản xuất kính, trước tiên chúng ta hãy cùng tìm hiểu 3 thuật ngữ sản xuất kính được sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực sản xuất hộp đựng ở phần sau.
Mục lục |
2. Chai thủy tinh được làm bằng gì? 3. Chai thủy tinh được sản xuất như thế nào? |
Ba thuật ngữ được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất thủy tinh là gob parison cùng với mẻ thủy tinh.
· yêu tinh
Gobs là hình trụ hoặc khối làm bằng thủy tinh nóng chảy. Khi thủy tinh ở nhiệt độ thích hợp trong quá trình chế tạo, nó sẽ được cắt bằng dao cắt và tạo thành những khối gobs. Chúng còn được gọi là gobs làm bằng thủy tinh.
· giáo xứ
Việc tạo ra các parison xảy ra ngay sau khi các gob được tạo ra. Những con yêu tinh đã nóng chảy sau đó được đưa vào khuôn để tạo ra các parison hoặc "trống", để tạo ra hình dạng của các parison. chai thủy tinh. Parisons là những tác phẩm được tạo hình một phần từ chai hoặc lọ thủy tinh đã có cổ thành phẩm.
· Lô kính
Lô thủy tinh là mẻ thủy tinh là hỗn hợp của các vật liệu được sử dụng để sản xuất thủy tinh chưa tan chảy. Nó được làm nóng, tan chảy và sau đó được làm lạnh để tạo thành thủy tinh.
Chai và lọ thủy tinh mới nhất có thể được chế tạo với các thành phần sau:
· tro soda
· Cát silic
· Đá vôi
· Oxit nhôm
· Magiê oxit
· cá heo
Cát giàu silic có độ tinh khiết cao hơn có nghĩa là hàm lượng sắt ít hơn giúp bạn kiểm soát tốt hơn màu thủy tinh của chai. Mục tiêu của đá vôi là giảm nhiệt độ mà hỗn hợp nguyên liệu thô tan chảy. Oxit nhôm và oxit magiê thường được thêm vào để cải thiện độ bền.
Cuối cùng, điều quan trọng cần lưu ý là thủy tinh vụn (tái chế cũng như thủy tinh vỡ) là vật liệu thiết yếu được sử dụng trong sản xuất thủy tinh, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và nguyên liệu thô cần thiết để sản xuất hộp đựng thủy tinh tươi.
Cá heo được làm từ thành phần tương tự có trong các mẻ thủy tinh. Nó được đưa vào hỗn hợp do đặc tính nóng chảy bên trong lò giúp đẩy nhanh quá trình chuyển đổi các mẻ thủy tinh. mẻ thủy tinh thành gobs.
Cullet là vật liệu tiết kiệm năng lượng, không chỉ giảm năng lượng cần thiết trong quá trình nấu chảy các mẻ thủy tinh mà còn giúp giảm dấu chân carbon bằng thủy tinh. Các mẻ thủy tinh có thể được làm từ 25 đến 60% cá vụn và các thùng chứa thủy tinh được sản xuất thường chứa 70-74% cát silic tính theo trọng lượng.
Bây giờ chúng ta chuyển sang quy trình sản xuất hộp đựng bằng thủy tinh.
· Nguyên liệu thô đã được cân nhắc tỉ mỉ và sau đó được kết hợp theo yêu cầu về đặc tính của chai thủy tinh.
· Sau đó, một mẻ thủy tinh được đưa vào lò nung và chịu nhiệt độ cao cho đến khi nó bắt đầu tan chảy và có thể tạo thành khuôn.
Sau khi hỗn hợp đã được nấu chảy và tạo hình thành những chiếc gobs, một lưỡi dao được đặt thích hợp sẽ được sử dụng để cắt nó thành những chiếc gobs có trọng lượng như nhau trước quá trình tạo hình. Trọng lượng của một chiếc cốc rất quan trọng đối với thiết kế của mỗi chai hoặc lọ thủy tinh. Kính được hình thành bằng cách cho những con yêu tinh nóng vào máy đúc với sự hỗ trợ của trọng lực. Áp suất của thiết bị tạo hình tạo thành cổ thủy tinh và hình dạng tổng thể của chai.
Để tạo thành hình dạng cuối cùng của cái chai, có thể áp dụng hai cách khác nhau cho đội hình The Press and Blow và đội hình Blow and Blow. Quá trình tạo hình tiếp theo dựa trên loại hộp đựng thủy tinh đang được tạo ra.
Đây là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để làm chai thủy tinh. Nó sử dụng một máy IS bao gồm nhiều phần khác nhau để sản xuất các thùng chứa có kích thước giống hệt nhau cùng một lúc. Ngoài ra, nó còn được sử dụng để tạo ra chai và lọ thủy tinh miệng rộng.
· Phần chất lỏng nóng chảy được cắt theo kích thước cụ thể bằng cách sử dụng lưỡi cắt.
· Mỗi con gob sẽ được hấp thụ vào một cỗ máy hình thành nhờ lực hấp dẫn.
· Sau đó, các con gobs được đẩy vào khuôn bằng pít tông, nơi chúng được cắt thành các hình vuông.
· Sau đó, các parison được chuyển đến khuôn thổi, nơi chúng được nung nóng để tạo ra độ mềm cho phép tạo ra các kích thước kính theo yêu cầu.
· Sau khi mỗi parison được làm nóng, chúng sẽ được bơm bằng không khí để "thổi" chúng thành hình dạng.
Quy trình Nhấn và Thổi được sử dụng cho các thùng chứa miệng rộng Thổi và Nhấn là quy trình Thổi và Thổi được sử dụng để tạo ra các thùng chứa hẹp và những thùng yêu cầu độ dày cổ khác nhau. Nó sử dụng một máy IS, trong đó các yêu tinh cũng được đưa vào khuôn thông qua trọng lực. Chỉ có cấu trúc của parison là khác biệt.
· Gobs của gobs đã được cắt theo cùng kích thước.
· Yêu tinh được đưa vào máy tạo hình.
· Việc sử dụng khí nén giúp tạo khuôn cổ mỗi chai phù hợp với hình dạng tổng thể của chai.
· Các parisons được lật lại trước khi được hâm nóng.
· Không khí sau đó được bơm thêm một lần nữa để tạo ra hình dạng cuối cùng.
· Một lần khác, khí nén được sử dụng để tạo cho mỗi chai có hình dạng mong muốn.
Bất kể quá trình hình thành nào được sử dụng bất kể phương pháp được sử dụng, quy trình tương tự đều được thực hiện ở bước tiếp theo: ủ. Quá trình này được thiết kế để làm mát các thùng chứa thủy tinh một cách đồng nhất nhằm loại bỏ các ứng suất bên trong có thể gây ra vết nứt hoặc vỡ. Nó làm giảm bớt căng thẳng, làm cho hộp đựng bằng thủy tinh bền hơn.
· Những chai đã được tạo hình hoàn chỉnh sẽ được lấy ra khỏi khuôn.
· Các chai được chuyển đến lò ủ, nơi chúng được làm nóng đến khoảng 1.050 độ F trước khi hạ nhiệt xuống 390 độ F.
Bước cuối cùng là kiểm tra kỹ lưỡng các lọ và chai để đảm bảo chúng tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng cần thiết. Bất kỳ chai nào có khiếm khuyết, chẳng hạn như vết nứt, chỗ bị biến dạng và bong bóng đều được loại bỏ và tái sử dụng làm cá vụn.
Các lọ, chai đã qua kiểm định được phân loại theo kích cỡ và chủng loại. Sau khi phân loại, chúng được đóng gói và vận chuyển.
Chủ đề cuối cùng chúng ta sẽ xem xét là các loại chai thủy tinh khác nhau.
Loại kính này trong suốt và trong suốt và không màu. Nó chặn hầu hết tia UV nhưng không hấp thụ ánh sáng khả kiến.
Kính mờ có thể được hình thành vào thời điểm màu kính được xử lý. Quá trình xử lý mang lại cho kính một diện mạo và cảm giác hoàn toàn khác.
Chai thủy tinh coban có màu xanh lam là do có chứa oxit coban. Nó cung cấp sự bảo vệ vừa phải khỏi ánh sáng mặt trời.
Chai màu xanh lá cây được làm bằng cách kết hợp đồng, crom hoặc sắt với hỗn hợp nguyên liệu thô nóng chảy. Crom oxit là chất xúc tác cho chai thủy tinh màu xanh ngọc lục bảo và xanh vàng. Kính màu xanh lam được tạo ra bằng cách trộn coban (xanh lam) và crom (xanh lục) với coban (xanh lam).
Đó là thủy tinh màu nâu có thể được tạo ra bằng cách thêm lưu huỳnh, carbon và niken vào hỗn hợp. Nó hấp thụ hầu hết bức xạ cực tím dưới 450nm và do đó cung cấp khả năng che chắn bức xạ UV cao, điều này rất quan trọng đối với cả bia và các loại thuốc khác.
Chai thủy tinh màu đen thường được làm bằng cách kết hợp hàm lượng sắt cao, nhưng nó có thể chứa các thành phần khác như carbon, magie, đồng và sắt.
Các hộp đựng và chai thủy tinh màu tím có hộp đựng bằng thủy tinh thạch anh tím và đỏ thường được tạo ra bằng cách sử dụng oxit niken hoặc mangan.
Coban oxit và đồng là những chất phụ gia chính được sử dụng trong sản xuất chai thủy tinh màu xanh.
Ly đục hay còn gọi là ly sữa thường được gọi là ly trắng và ly Opal. Nó được tạo ra bằng cách kết hợp florua, canxi, oxit kẽm photphat và Thiếc.
Màu aquamarine trong hộp thủy tinh được tạo ra bởi sắt có tự nhiên trong cát hoặc khi trộn sắt vào hỗn hợp. Lượng oxy giảm hoặc tăng trong quá trình nóng chảy để tạo ra nhiều sắc xanh lục hoặc xanh lam hơn.
Ngoài màu sắc thủy tinh còn có nhiều loại hộp đựng thủy tinh khác nhau.
Chai làm bằng thủy tinh chì dẻo hơn, có nghĩa là chúng ít khó cắt hơn. Tuy nhiên, chúng không thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt hoặc sự thay đổi nhiệt độ đột ngột. Chúng chủ yếu được sử dụng để tạo ra các bức tượng nhỏ trang trí và kính.
Soda, canxi và silica bao gồm các chai thủy tinh có vôi soda. Lượng silica trong hỗn hợp càng lớn và càng chứa nhiều silica thì khả năng chống sốc nhiệt của kính càng tốt. Tuy nhiên, khả năng chịu nhiệt của nó không thể so sánh được với thủy tinh borosilicate.
Đây là một trong những loại kính phổ biến nhất. Đó là do thực tế là nó có khả năng chống vỡ do thay đổi nhiệt độ. Do đó, nó được sử dụng trong các thiết bị thí nghiệm, đồ thủy tinh, cũng như dụng cụ nấu nướng.
Nó còn được biết đến trong thủy tinh vitreoussilica cũng như thủy tinh nung chảy. Nó được tạo ra bằng cách tinh chế silica tinh thể, có trong đá pha lê hoặc cát, bằng cầu chì điện hoặc ngọn lửa. Chai thạch anh nhiệt hạch rất trong suốt, có khả năng chống chịu thời tiết và va đập.
Loại chai thủy tinh cuối cùng mà chúng ta sẽ xem xét là những loại được làm từ nhôm oxit. Hộp đựng bằng thủy tinh aluminosilicate rất đa dạng về thành phần, nhưng thường chứa từ 20-40% oxit nhôm. Chúng có các đặc tính tương tự như thủy tinh borosilicate, tuy nhiên chúng ít bị nóng hơn và cũng có khả năng kháng hóa chất cao hơn. Điều này khiến chúng khó chế tạo hơn so với thủy tinh làm từ thủy tinh borosilicate.
Bây giờ bạn đã biết rằng không thể tạo ra các hộp và chai thủy tinh chỉ bằng một loại thủy tinh. Các màu sắc khác nhau của thủy tinh được tạo ra bằng cách kết hợp các nguyên liệu thô khác nhau, từ đó ảnh hưởng đến độ bền vỡ của hộp đựng. Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà sản xuất chai thủy tinh có kinh nghiệm, bạn có thể tin tưởng Rowell. Chúng tôi cung cấp nhiều loại hộp đựng thủy tinh phù hợp với yêu cầu đóng gói của bạn.