ما هي عملية تصنيع الأواني الزجاجية؟

Rowell GLASSWARE هي شركة متكاملة للإنتاج والمبيعات تنتج الأواني الزجاجية الفاخرة، بما في ذلك أكواب الشرب. نحن نمتلك أربعة أفران صينية للمواد البيضاء الناعمة متعددة القنوات وموفرة للطاقة وإجمالي 25 خط تجميع عالي التقنية. يبلغ إنتاجنا السنوي حوالي مليون طن من الأواني الزجاجية عالية الجودة، ويبلغ متوسط ​​الإنتاج اليومي حوالي 950,000 قطعة.

إذا كنت تتطلع إلى تعلم كامل تصنيع النظارات سترشدك هذه المقالة خلال عملية التصنيع عالية التقنية.

المواد الخام للأواني الزجاجية

المواد الخام الأولية المستخدمة في صناعة الزجاج هي رمل السيليكا، والحجر الجيري كربونات الصوديوم، والعديد من المواد المساعدة الأخرى. بشكل عام، يمكننا القول أن الأواني الزجاجية التي نستخدمها هي زجاج الصودا والجير.

رمل السيليكا

رمل السيليكا هو المادة الأساسية المستخدمة في صناعة الزجاج، حيث يشكل أكثر من 70 بالمائة من المواد الخام المستخدمة في إجمالي الزجاج. رمل السيليكا، وهو معدن يتكون في الغالب من السيليكا وهو مقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة والثبات الكيميائي. وهو من الصعب أن يتلف بسبب العوامل الكيميائية، في حين أن رمل السيليكا أقل تكلفة، مما يجعله أفضل مادة أساسية يمكن استخدامها في إنتاج الزجاج.

كربونات الصوديوم

المكون الرئيسي هو كربونات الصوديوم، وهو مؤكسد قلوي يستخدم للزجاج. عندما تكون درجات الحرارة مرتفعة، تقوم كربونات الصوديوم بإذابة رمل السيليكا وتؤدي إلى تكوين الزجاج السائل. المواد الزجاجية. في عملية تلبيد كربونات الصوديوم قد يقلل من كمية الفقاعات داخل الزجاج ويزيد من الوضوح وكذلك جودة الزجاج.

الحجر الجيري

يستخدم الحجر الجيري في المقام الأول لإزالة الغاز من الزجاج. في عملية صنع الزجاج، فإن الكمية المناسبة من الحجر الجيري سوف تمتص وتزيل ثاني أكسيد الكربون والأكسجين بالإضافة إلى الغازات الضارة الأخرى التي يمكن أن تمنع الفقاعات داخل الزجاج. زجاج. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية تصنيع الحجر الجيري الزجاجي، فهو قادر أيضًا على تعزيز صلابة الزجاج ومقاومته للتآكل.

· 

مواد مساعدة أخرى

وبالإضافة إلى هذه المواد الخام الرئيسية، فإن صناعة الزجاج تتطلب إضافة مواد مساعدة إضافية، تشمل مواد مساعدة رملية، وعوامل تلوين، وعوامل مؤكسدة، وغيرها. يمكن لهذه المواد أن تغير نسيج الزجاج ولونه وشفافيته، كما يمكنها تغيير الخصائص الفيزيائية، بالإضافة إلى زيادة مقاومة الزجاج للحرارة والصدمات.

ورشة رويل للمواد الخام للأواني الزجاجية

قوالب لصناعة الأواني الزجاجية

لصنع أشكال وأنواع مختلفة من الزجاج، علينا إنشاء وتصميم القوالب. وبالتالي، ترتبط المنتجات الزجاجية عالية الجودة إلى حد كبير بجودة المادة وبنيتها ودقة المعالجة وصيانة القوالب.

دعونا نفكر في آلة ضغط الزجاج كمثال توضيحي. الخصائص الرئيسية لقوالب الضغط هي أن المثقاب هو المسؤول عن شكل المنتجات الزجاجية وأن التجويف الداخلي للقالب هو الذي يحدد شكل الزجاج.

نحن عادة نستخدم مادة القالب، وهي الحديد الزهر. تتميز خصائص الصب بأنها ممتازة ورخيصة الثمن وغير مكلفة وغير لاصقة، مما يجعلها الخيار الأكثر بأسعار معقولة. اليوم، يحتاج جزء كبير من عملائنا إلى قوالب صب ذات تصميم مخصص مصنوعة من الحديد الزهر.

بناءً على جدول التشغيل الخاص بنا لآلات الأقراص، يجب أن يتم تجهيز الآلة بـ 24 قالبًا، وثلاثة أزواج من المثاقب، وثلاثة أغطية. من المرجح أن تصنع هذه المجموعة من القوالب ما بين 50 إلى 80 مليون كأس. يتم إنشاء القالب باستخدام آلة CNC المطلوبة لضمان الجودة والدقة في إنشاء القالب. بمجرد معالجة القالب، يجب معالجته بالحرارة، مثل التقسية والتبريد وما إلى ذلك. لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل التي يعاني منها القالب.

قوالب الأواني الزجاجية

قبل البدء في الإنتاج بالكامل، سنحتاج إلى إعداد القالب من أجل الإنتاج التجريبي. قم بتغيير القالب كل 2-3 ساعات بعد أن يصبح الزجاج مستقرًا. سيقوم فريق من قسم التفتيش لدينا بمراقبة كل خطوة من خطوات العملية حتى الانتهاء من الزجاج. ومن الأهمية بمكان التأكد من أن الزجاج يتم إنتاجه بطريقة مؤهلة.

عملية تصنيع الأواني الزجاجية المحددة

صهر المواد الخام الزجاجية

تشمل المواد الخام تلك المذكورة سابقًا، ولكن نسبة الصيغة الخاصة بكل مصنع تكون فريدة لكل منها. وهذا يجعل كل قطعة فردية من الكوب الزجاجي قطعة فريدة من نوعها. على سبيل المثال، يختلف لون الكوب الشفاف بشكل كبير. قد يكون أحدهما شديد البياض وواضحًا، بينما يكون الآخر غائمًا ويظهر باللون الرمادي. وبما أنني خبير في هذا المجال، يمكننا في كثير من الأحيان التعرف على منتج الزجاج الواحد من خلال لونه الزجاجي وسطحه.

سيقوم العمال بصب نسبة معينة من المادة الموجودة بالإضافة إلى الزجاج المكسور إلى فرن صهر الزجاج الساخن الكبير لإذابته. وتتطلب هذه العملية مراقبة درجة حرارة الفرن ووقت الذوبان للتأكد من وجود ضمان ذوبان مكونات الزجاج بالكامل وتوزع جميع المكونات بالتساوي.

صب الزجاج

بمجرد اكتمال عملية الصهر، سيتم الوصول إلى منطقة القطع عبر القناة في اتجاه مجرى النهر.

ثم يتم وضع مادة الزجاج المنصهر في الحجرة الداخلية للقالب. باستخدام مكبس الثقب، سيتم في البداية صنع الكوب الزجاجي في شكل. بمجرد دخول المادة الزجاجية إلى القالب، تستمر طاولة الدوران في الدوران. سيتم تدوير كل قالب في الموقع الدقيق للنفق في اتجاه مجرى النهر.

منصة الإنتاج

يتم تثبيت لوحة القالب باستخدام واحد أو أكثر من رماح الغاز من أجل جعل القالب دافئًا. يمكن تدوير مسدس الرش 360 درجة لتحقيق النعومة المطلوبة، وبدون نتوءات.

مسدس ناري لتلميع الأواني الزجاجية

عملية التلدين

بعد الانتهاء من عملية التلميع، تقوم الآلة بأخذ الكوب الزجاجي من الحاوية، ومن ثم يتم وضعه على الحزام الناقل. سيتم وضع الكوب الزجاجي في فرن التلدين الطويل والذي يحافظ على التبريد السريع من كسر سطح الزجاج أو التسبب في الشقوق. تعمل عملية التبريد والتليين البطيئة على التخلص من الإجهاد وتعزيز القوة والثبات وتضمن الجودة العالية للأكواب الزجاجية.

فرن التلدين

فحص الجودة للأواني الزجاجية الجاهزة

بعد أن يمر الزجاج عبر فرن التلدين، يتم نقله بعد ذلك إلى محطة الفحص للتأكد من الجودة. في كل خط إنتاج، سيتم تعيين ثلاثة إلى أربعة أشخاص لفحص المنتجات الزجاجية والتغليف.

إليك مقطع الفيديو الخاص بتصنيع الأواني الزجاجية، والذي سيساعدك على فهم العملية.

مشاكل محتملة في جودة الأواني الزجاجية

· ظهور فقاعات في الجدران أو في داخل الزجاج سواء كانت كبيرة أو صغيرة.

المحاليل: تخلط جميع المكونات جيداً، وتضبط نسبة المواد الخام وتحافظ على درجة الحرارة والضغط داخل الفرن.

· التشوهات: تظهر في أغلب الأحيان في الأكواب المستديرة ذات الفم المستدير والجسم المشوه.

الحل: فحص القوالب ثم استبدال القوالب التي لم تتضرر في الوقت المناسب ثم إصلاح القوالب الجديدة.

· خليط غير معروف: توجد بقع بيضاء من المواد الندفية داخل الزجاج.

الحل: الزجاج لم يذوب بالكامل. من الأفضل تقليل كمية الزجاج المكسور والسماح بإتمام عملية الذوبان.

· خشونة السطح: اتساخ الأسطح الزجاجية بتموجات الزيت أو الماء أو أي مواد أخرى. بالنسبة للزجاج المفتوح، تكون خطوط التماس الخاصة بك دقيقة للغاية.

الحلول: زيادة كمية رشاشات الغاز لزيادة التلميع.

· الزجاج المكسور الزجاج المكسور الزجاج مكسور أو تالف.

الحل: قم بإسقاطه في سلة المهملات.

خيارات التعبئة والتغليف لمنتجات الزجاج النهائية

التعبئة والتغليف البليت

يعد خيار تعبئة البليت مثاليًا للأواني الزجاجية التي تتطلب معالجة إضافية.

يتم وضع البليت صينية ضخمة من الورق في الأسفل. ثم يقوم العمال بوضع الكؤوس واحدة تلو الأخرى بطريقة مرتبة. بعد الانتهاء من الطبقة الأولى، يقومون بوضع درج ورق كبير آخر في الأعلى. طبقة فوق طبقة، يمكن وضع منصة نقالة واحدة على ارتفاع متر واحد. نقوم بعد ذلك بلف لوح الزجاج بفيلم بلاستيكي. وهذا يساعد على الحفاظ على جميع النظارات آمنة. بعد ذلك، يقوم العمال بإحضاره إلى المخزن باستخدام مقطورة.

تغليف الكرتون

بعض العملاء يطلبون فقط منتجات زجاجية شفافة. يجب تصميم صناديق التغليف المخصصة قبل 15 يومًا من إطلاق المنتج وتسليمه إلى مستودعاتنا للتغليف. عندما يتم إنتاج المنتجات واجتازت اختبار الجودة، يمكن بعد ذلك وضعها في علب الكرتون. يتم وضع الكراتين بشكل أنيق على المنصات ثم يتم تغطيتها بفيلم ممتد وتخزينها في المستودع.

تغليف الكرتون

في عملية صنع العملاء المختلفين سيكون لديهم مطالبهم الخاصة. على سبيل المثال، إذا كان العميل يحتاج إلى ملصقات لكل كوب، فيمكننا إعداد آلات وضع الملصقات الآلية الخاصة بنا لمعالجة المشكلة. لتذكير العميل من قبل العميل، يجب عليه توفير الملصقات مسبقًا. يمكننا أيضًا تخصيص الملصقات وفقًا لمواصفات العميل.

آلة وضع العلامات الأوتوماتيكية

أنواع التغليف بالكرتون

كرتون مع مقسم: هذا النوع من الكرتون مناسب للمنتجات التي تتطلب تعبئة إضافية ويمكن استخدامه كصندوق نقل. الميزة بالمقارنة مع المنصات هي أن صناديق النقل قادرة على تقليل كمية كسر المنتجات بشكل كبير. تكلفة الصناديق معقولة أيضًا.

بالنسبة للأواني الزجاجية ذات الحجم الصغير والمتوسطة مثل الكؤوس الزجاجية وكؤوس الويسكي والأكواب وزجاج البيرة، فإن طريقة التغليف هذه تقلل بشكل كبير من تكاليف الشراء. غالبية الحاويات الخارجية المصممة للتصدير من الدول الأجنبية مصنوعة من خمس طبقات من الورق المموج، وهي قوية بما يكفي لتحمل تحميل الحاويات بشكل مستقيم، دون التعرض لخطر التلف.

التعبئة والتغليف كرتون الإنتاج الضخم

يتم إقران الصندوق الداخلي بالكرتون الخارجي يوفر هذا الأسلوب حماية أفضل للأواني الزجاجية، وفي الأساس يزيل أي ضرر قد يلحق بالمنتج.

بالنسبة للأكواب ذات الحجم المتوسط، يحتوي الصندوق عادةً على ست قطع. وبالمثل، قد يحتوي الكرتون الخارجي على ثمانية صناديق، يبلغ مجموع كل منها 48 قطعة. تساعد طريقة التغليف هذه في الحفاظ على وزن كل حاوية أقل من 20 كجم.

لحجم أكبر، مثل زجاجات زجاجية للبيرة يمكن للصندوق استيعاب ما يصل إلى 24 قطعة. للتحكم في التكاليف، يتم إنشاء الصناديق الداخلية من ثلاث طبقات من الورق المموج، ويمكن طباعتها بمعلومات خاصة بالعميل. ويمكن تخصيص الصندوق الخارجي بإضافة علامات الشحن.

6 قطع صندوق داخلي بني

حول الصندوق إذا طلب العميل تسليم المنتج مباشرة إلى العميل في صناديق، فيمكن إنشاء الصناديق الخارجية من مادة الصناديق الملونة. لأن صندوق التغليف النابض بالحياة والمزود بمعلومات المشتري من المرجح أن يقوم بعمليات شراء من المستهلكين.

تغليف الصندوق الداخلي بالزجاج

متطلبات إضافية بالنسبة لمحلات بيع الهدايا، من الممكن اختيار صناديق ملونة فردية. هذه طريقة أخرى فعالة لزيادة حجم المبيعات.

رويل توفر الأواني الزجاجية الأواني الزجاجية المخصصة لمجموعة متنوعة من المناسبات.

البنود الرئيسية لدينا مصنوعة من الآلات، أدوات النظارات, أكواب زجاجية, أدوات الشرب الزجاجية وأدوات المائدة للاستخدام المنزلي أو المطبخ. تشمل هذه النظارات البهلوانات الزجاجية وزجاج الويسكي والأكواب الزجاجية وأوعية الحلوى والأوعية الزجاجية وكؤوس البيرة وغيرها.

نقترح أيضًا أفضل طريقة تغليف تعتمد على أنواع المبيعات المختلفة، بما في ذلك صناديق العرض المتنوعة، بما في ذلك العلامات والملصقات وما إلى ذلك.